Wir sind Tiefzieher und verfügen über ein flexibles kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Bauteilen unterschiedlichster Geometrie und Ausprägung. Geringer Werkstoffeinsatz und hohe Ausbringung garantieren kostengünstige Produkte.

Das Verfahren
In dem in der Regel mehrstufigen Prozess werden Bleche durch Zug-Druckumformen schrittweise zu Hohlkörpern geformt.
Charakteristisch ist dabei die kontinuierliche Verringerung des Umfangs des Hohlkörpers und, falls nicht anders beabsichtigt, keine Veränderung der Blechdicke über die Ziehoperationen.
Durch in den Arbeitsprozess integrierbare Zusatzoperationen lassen sich flexibel auch komplexere Geometrien, Durchbrüche und Lochungen erzeugen. Dennoch sind hohe Arbeitsgeschwindigkeiten zu erzielen. Dies und die Vorteile eines vollintegrierten Arbeitsprozesses bieten hohe Effizienz.

Ich war eine Scheibe
Anfangspunkt jedes Herstellvorganges ist die Ronde, eine auf die spätere Teilegeometrie abgestimmte flache Scheibe. Durch den so bedingten geringen Abfallanteil zeichnet sich das Tiefziehen im Gegensatz zu anderen Herstellverfahren durch besonders niedrigen Materialeinsatz aus. Dadurch bieten sich hohe Ratiopotentiale für das Teil. Durch Substitution anderer Arbeitsverfahren, wie Drehen, Druckgießen etc. gilt dies auch für bereits bestehende Produkte.

Unser Schwerpunkt Innovation
Durch kontinuierliche Weiterentwicklung des Verfahrens sind wir heute in der Lage auch komplexe Zusatzoperationen (wie z.B. Gewinde-Teile) in den Arbeitsprozess zu integrieren. Dies bietet technologische Vorteile und bei entsprechenden Stückzahlen überproportional hohe Kostensenkungspotentiale für das Produkt.
Wir arbeiten kontinuierlich daran, stets weitere innovative Lösungen für unser Verfahren und damit Vorteile für die Produkte unserer Kunden zu erschließen.